电路设计

1.      选择适合安装和使用环境的电容器.使用电容器来满足目录描述的性能限制.

2.      极性

铝电解电容器是有极性的,不要对电容器施加反向电压或交流电压.使用反向电压会引起短路或防爆阀打开.如果线路中经常有反向电压,请使用无极性产品.不过,即使是无极性铝电解电容器,也不能用于交流电压.

3.      工作电压

不要对电容器施加超过额定电压的直流电压.直流电压叠加上交流电压的峰值不能超过额定电压.

4.      纹波电流

允许的最大纹波电流在一定纹波频率下有规定值.不同系列产品在不同频率下的纹波电流要用原始频率下的纹波电流值乘以一个系数.

5.      工作温度

在超过额定工作温度范围的环境下使用电容器，会大大缩短寿命或引起防爆阀开裂。铝电解电容器的使用寿命取决于性能恶化的快慢.影响铝电解电容器寿命的最关键因素是温度.目前,在铝电解电容器行业中普遍以“10℃法则”衡量电容器使用寿命与温度之间的关系.电容器使用环境每降低10℃ ,寿命翻倍.

L_t2=L_tl    X  2^(tl-t2)/10                  （1）

tl:上限使用温度

t2:环境温度

L_t2：环境温度为T₂时的寿命

L_tl:上限使用温度为T₁时的寿命

（1）式适用的温度范围电35℃到电容器上限额定温度。

6. 寿命预期.

   根据设备的使用寿命选择电容器.

7. 充放电

不要把电容器放在频繁充放电的线路里.频繁充放电会导致电容器容量降低,由此产生的发热也会损伤电容器.特殊设计的电容器才可以满足频繁充放电线路.

 

8. 电容器的失效模式

一般来说,非固体铝电解电容器在不使用而长期搁置的情况下会发生特性劣化，而且在高温作用下将会加速劣化，特别是漏电流回升、耐电压下降，此此问题是铝电解电容器的一大缺陷。因此，在使用铝电解电容器须遵循先进先出原则，防止品质劣化，同时可以通过降低环境温度或纹波电流来延长寿命。

9.绝缘

（1）电容器外壳、辅助引出端子与正、负极以及电路板间必须完全隔离。

（2）当电容器套管的绝缘不能保证时，在有绝缘性能特定要求的地方请不要使用。

10.环境

不要将电容器置于下列环境中

（1）油、水、盐水，避免贮存在潮湿的环境下。

（2）有毒气体如：硫化氢、硫酸、亚硝酸、氯及其化合物和铵。

（3）臭氧、紫外线或辐射。

（4）严重振荡或机械震动。

11.安装

   在设计电容器的安装时，必须确认下述内容：

（1）电容器正、负极间距必须与电路板孔距相吻合。

（2）防爆阀上部的空隙应符合如下标明，以使防爆阀安全打开。

              外径                      空隙

            Ф8到Ф16mm                最少2mm

              Ф15到Ф35mm                最少3mm

（3）电容器防爆阀上方尽量避免配线及安装其他元件。

（4）电路板上，电容器的安装位置，请不要有其他配线。

（5）电容器四周及电路板上尽量避免设计、安装发热元件.

（6）电解液泄露在印刷线路板上，会逐渐腐蚀铜箔，可能导致短路，引起烟雾或燃烧。

12.其他

(1)电容器的电性能跟随温度、频率和使用时间而变化，在设计设备线路时要考虑这些因素。

(2)电容器并联在电路里时，流过电容器的电流要相等。

(3)电容器串联在电路里时，每个电容器都需要并联电阻以平衡电压。

元件安装

1.安装

(1)使用过的电容器不可再用。除非电容器是为了检测电性能而安装于设备上一段时间。

(2)如果电容器充过电，在使用前，用一个大约1KΩ的电阻放电。

(3)如果电容器储存在35℃或以上、相对湿度大于75%的环境下，漏电流会升高。此时，可通过一个大约1KΩ的电阻对电容器施加额定电压得到改善。

(4)安装时确认电容器的额定容量和电压。

(5)确认电容器的极性。

(6)如果电容器掉在地上，不要再使用它。

(7)不要使用外壳变形的电容器。

(8)安装电容器前确认引线间距是否适合印刷线路板上的孔距。

(9)对于焊针或焊片电容器安装时，将端口插入印刷线路板，再向下压电容器直到电容器的底部到达印刷线路板的表面。

(10)不要对电容器施加超过本产品目录或产品规格规定的机械应力.另外,注意电容器很容易受吸尘器头、零部件测试仪、自动安装或插件机的中央操作机构的震动而损坏。

2.焊接

(1)当用电烙铁焊接时

     a.焊接条件(温度和时间)应在规定范围内。

     b.用电烙铁移取PC板上的电容器时，应在焊料完全融化后，以将施加于电容器上的机构应力降到最小。

     c.不要将电烙铁的热焊头部碰到铝电解电容器本体。

(2)波峰焊

      a.不要将电容器的本体浸入焊液中。只是将端子浸入。焊接必须在PC板背面进行。

      b.焊接条件（预热、焊接温度和浸入时间）应在规定范围内。

      d.不要将助焊剂涂在电容器端子之外的其它部位。

      e.焊接时注意电容器不要与其它元器件接触。

  (3)不要重复使用已经焊接过的表面安装型电容器。

另外，当在线路板上重新安装新的电容器时，先清理干净PC板上的残留的旧的助焊剂，再在规定条件下使用电烙铁。

3.焊接后处理

 电容器焊接在PC板上之后，不要对电容器施加任何机械应力。

 (1)电容器焊接在PC板上之后，不要倾斜或扭曲电容器本体。

 (2)不要用电容器抬起或支撑装配板。

 (3)电容器焊接在PC板之后，不要敲击或推戳电容器。组装装配板时，注意不要让其它元器件触碰铝电解电容器。

 (4)不要将装配板掉在地上。

4.清洗PC板

 (1)不要用下列清洗剂清洗电容器。

      a.卤化溶剂：引起电容器受腐蚀而失效。

      b.碱性溶剂：腐蚀或溶解铝壳

      c.石油系溶剂：损坏橡胶封口材料

      d.二甲笨：损坏橡胶封口材料

      e.丙酮：腐蚀标志

 (2)清洗电容器时，请确认下列几点：

      a.监测清洗剂的电导率、PH值、比重和含水量。有害的污染会影响到这些特性。

      b.不要将电容器暴露于存放有大量溶剂的环境中或将电容器封存在密封的容器里。

        另外，为充分干燥PC板和电容器上的溶剂，请用电吹风(温度不应超过最高额定温度)吹10分钟以上。

        卤素离子特别是氯离子能对电容器造成致命伤害。损环的程度主要取决于电解液和封口橡胶的材料。当卤素离子与电容器接触时，一加电压，铝箔就受到腐蚀。腐蚀引起极大的漏电流，同时会引起防爆阀打开和开路。

 5.使用粘着剂和涂层注意事项

 (1)不要使用含有卤素溶剂的粘着剂和涂层材料。

 (2)在使用粘着剂和涂层材料之前，确认以下几点：

      a.在对电容器使用粘着剂或涂层材料之前，清理密封橡胶和PC板上的助焊剂、灰尘。

      b.在对电容器使用粘着剂或涂层材料之前，干燥并清除残留的清洗剂。

      c.将电容器封口橡胶的整个表面用树脂封起来会很危险，因为内部压力不能完全释放。另外，树脂中大量的卤素子渗入封口橡胶和电容器内部会引起电容器失效。

6.组装使用

(1)组装使用中，请遵守以下内容：

     电容器的端子间不要直接接触。另外，不要让导体物质引起正负极短路。

 (2)请确认所安装电容器所处环境。

       a.不要与水或油污接触或结露状态。

       b.不要让日光、臭氧、紫外线及放射线直接照射到电容器上。

       c.不要处于充满有害气体的环境  硫化氢、亚硫酸、亚硝酸、氨水、氯气等。

       d.振动及冲击不要超过样本或说明中规定值.

7．维护

（1）定期对使用中的电容器进行检查。检查之前，关掉电源，并小心对电容器进行放电。用万用表测量电容器时，确认其极性。不要对电容器端子施加机械应力。

（2）定期检查电容器时应注意检查以下几点：

         a.外观明显受损，防爆阀打开，漏液

         b.电性能：漏电流、容量、损耗角正切值和其它在产品目录或规格书中规定的性能。

8.意外情况

   (1)组装使用过程中，如电容器防爆阀打开，请切断组装主电源或拔下电源插头

   (2)电容器防爆阀动作时，因有超过100℃高温气体喷出，脸不要接近。喷出的气体进入眼睛时，立即用清水洗眼睛。不要尝电容器的电解液，电解液溅到皮肤上时，用肥皂清洗。

9.熏蒸处理

         当组装电容器的电子产品出口到海外时，用溴化钾等卤化物进行熏蒸处理。因采用此方法可能产生因卤素离子而引起的腐蚀反应，请务必小心。熏蒸时，熏蒸也不能直接接触电子产品，同时有必要进行充分干燥处理，估计有熏液附着及干燥不充分时，有必要先查询其安全性。

10.贮存

   电容器应遵循下列条件储存

（1）不要将电容器贮存于高温或高湿度下。请在室内贮存电容器，温度在5-35℃，相对湿度小于75%。

（2）将电容器远离水、油或盐水。

（3）将电容器远离有毒气体。

（4）将电容器远离臭氧、紫外线或辐射。

（5）将电容器按原包装贮存。

11.报废情况

       废弃的电容器，可任选取下面一种方法进行处理：

   (1)电容器上开孔或压碎后焚烧

   (2)电容器不焚烧时，交专职废品回收人员进行深埋处理。